金礦選礦工藝及需要設(shè)備 金礦破碎生產(chǎn)線

　　金礦選礦工藝及需要設(shè)備 金礦破碎生產(chǎn)線——金礦選礦工藝很多，依據(jù)處理的礦石類型和性質(zhì)的不同，有混汞、重選、堆浸、氰化、浮選等不同提取工藝。其中，堆浸工藝和金礦炭漿氰化CIL工藝是提取黃金的兩種常用工藝。

　　堆浸工藝適用于處理含金品位較低的礦石，對大塊金礦石進行破碎處理后，堆放后用藥劑提取純金屬，不需要粉磨流程。堆浸工藝主要優(yōu)點是工藝過程簡單，投資少，成本低，但金屬提取率較氰化法低。

　　炭漿氰化CIL工藝適用處理金以細粒或微細粒分散在礦石中的情況，需要先對原礦進行破碎、磨粉處理，再通過氰化溶液浸出、分離出黃金。氰化工藝提金具有回收率高，對礦石適應(yīng)性強，能就地產(chǎn)金等優(yōu)點，所以得到廣泛應(yīng)用。

　　無論是哪種工藝，都需要先對金礦石先進行破碎處理。由于金礦石硬度較高，建議選用“顎式破碎機+標準型圓錐破碎機+短頭型圓錐破碎機”的三段破碎配置。

　　1.粗碎設(shè)備：顎式破碎機

　　金礦石原礦開采下來后，尺寸比較大，需要先經(jīng)過顎破粗碎，可將大塊礦石一次性破碎至中等粒度(出料尺寸通常在10-30cm)，為進入中碎做準備。

　　2.中碎設(shè)備：標準型圓錐破碎機

　　顎破出來的金礦石送入標準型圓錐破繼續(xù)破碎。代表設(shè)備可選單缸液壓圓錐破碎機，液壓系統(tǒng)比彈簧系統(tǒng)性能更優(yōu)越，效率、產(chǎn)量大幅提升，且后期維修保養(yǎng)更方便。

　　3.細碎設(shè)備：短頭型圓錐破碎機

　　標準型圓錐破出來的金礦石送入短頭型圓錐破進一步細碎，輸出≤30-50mm的料可直接送入磨礦設(shè)備進行粉磨加工。代表設(shè)備可選多缸液壓圓錐破碎機。

　　這是金屬礦石破碎的經(jīng)典配置，根據(jù)不同項目生產(chǎn)規(guī)模，也可選擇適用大型礦山的旋回破碎機，或者使用靈活的移動破碎站，具體可根據(jù)實際生產(chǎn)需求選擇。

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