耐磨材料行業的發展展望分析

　　歷來破碎機的發展是以新型耐磨材料的應用為支柱的。高錳鋼，經水韌處理后，在高沖擊載荷和高擠壓應力下由于孿晶形等組織變化引成的表面加工硬化，而芯部仍保持良好沖擊韌性。使用于顎式破碎機的齒板，圓錐破碎機的動錐、定錐等，稱為第一代耐磨材料。

　　隨著破碎機械行業的發展，越來越多的問題接踵而出，破碎機和制砂機廠家制沙設備域的擴大以及細碎機設備經久性的要求，行業的不斷發展對耐磨材料提出了更高的要求。出現了硬鎳鑄鐵，硬度可達HRC55-60，作為第二代耐磨材料，因為太脆，故只能制作小零件，如砂石清洗機的螺旋葉片板等，且我國鎳貴，故應用甚少。比硬鎳鑄鐵晚幾年出現的高鉻鑄鐵則被稱為第三代耐磨材料，在其強韌的馬氏體基體上，分布堅硬大塊的一次碳化物和一定量彌散性細小二次碳化物，當鉻含量超過10%后，出現的碳化物呈7C3型，其顯微硬度高達HV1300-1800。

　　高鉻鑄鐵按鉻含量分為Cr15,Cr20,Cr26三種，鉻含量低則價格低含量高則韌性相對較好,目前主要應用于反擊式的板錘和立軸式的打擊板。反擊式板錘，國內大多數廠家使用Cr20制造，而國外較普遍使用Cr26。黎明重工在生產顎式破碎機、反擊式破碎機、細碎機等設備制造中，選擇高耐磨材料，具有合金含量高、流動性好、收縮量大、導熱性差直線篩等特點。

　　細碎機、破碎機、制砂機等設備在應用過程中，客戶關心的問題主要就是易損件的耐磨性問題，這是跟破碎的物料的硬度有一定關系，另外耐磨材料對配件的質量也起著很大的作用。

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