應(yīng)用高強(qiáng)混凝土應(yīng)注意的幾個(gè)問題（五）

　　隨著高強(qiáng)混凝土的逐步推廣應(yīng)用，高強(qiáng)混凝土在應(yīng)用過程中存在的問題也日益突出。由于高強(qiáng)混凝土水膠比低，導(dǎo)致了混凝土黏度大，施工較為困難，目前現(xiàn)澆的高強(qiáng)混凝土等級(jí)普遍為C60～C80，更高強(qiáng)度等級(jí)混凝土一般為預(yù)制構(gòu)件。不僅如此，由于低水膠比和高膠凝材料用量，高強(qiáng)混凝土收縮變形大、水化溫升高等問題也較突出，嚴(yán)重影響混凝土的體積穩(wěn)定性。除此之外，隨著混凝土強(qiáng)度的提高，脆性大的問題也逐漸凸顯。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

2.2高強(qiáng)混凝土水化放熱調(diào)控措施

　　為降低高強(qiáng)混凝土早期溫升引起的體積不穩(wěn)定性，可針對(duì)高強(qiáng)混凝土水化放熱特點(diǎn)，對(duì)其放熱歷程進(jìn)行調(diào)控。調(diào)控目的是控制因水泥水化產(chǎn)生的過高溫升，降低水泥水化進(jìn)程中加速期的水化放熱速率以及延長(zhǎng)水泥水化放熱過程。

　　水泥種類優(yōu)選是調(diào)控水泥水化歷程的措施之一。選用礦物成分C3S含量較低，水化中的游離氧化鈣、氧化鎂和二氧化硫少的水泥可降低水化放熱速率。盡管中、低熱水泥不僅可降低水化放熱速率也減小了水化放熱量，但考慮到其對(duì)混凝土收縮性能影響大、價(jià)格高于普通水泥，以及水泥強(qiáng)度等級(jí)低等問題，高強(qiáng)混凝土中不建議采用。

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　　摻入粉煤灰和磨細(xì)礦渣是抑制早期溫升極為有效的措施［14］。由于早期活性低，摻入粉煤灰和礦渣不僅延遲了水化進(jìn)程，而且可有效降低加速期水化放熱速率。除此之外，早期活性較低的惰性摻和料均有類似的作用，如石灰石粉、石英粉等。

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　　緩凝劑和緩凝型減水劑也是目前常用的調(diào)控混凝土水化放熱歷程的技術(shù)措施。研究結(jié)果表明，加入緩凝劑或緩凝型減水劑后，延長(zhǎng)了水泥水化歷程中的誘導(dǎo)期時(shí)間，即延后水泥水化進(jìn)程，對(duì)降低高強(qiáng)混凝土早期水化溫升效果顯著。然而緩凝劑或緩凝型減水劑的加入無法從根本上抑制混凝土的集中放熱現(xiàn)象［15-16］。考慮到水泥水化歷程中的快速反應(yīng)期主要是由水泥中C3S和C3A相快速水化引起，筆者及其課題組開發(fā)了一種水化熱調(diào)控材料(圖1中簡(jiǎn)寫為RT)，通過外加劑分子中羥基吸附、鈣離子螯合作用，降低C3S和C3A的早期水化速率并抑制Ca(OH)2結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)凝結(jié)過程和水化放熱速率的雙重調(diào)控，既可延長(zhǎng)水化誘導(dǎo)期，又可以降低水泥水化進(jìn)程中加速期的水化放熱速率并延長(zhǎng)水泥水化放熱過程。

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