大體積混凝土如何實現質量控制（三）

　　隨著經濟的不斷發展，對建筑物提出了更高的要求。從多層建筑發展到高層建筑甚至到目前的超高層建筑，從簡單的構筑物到現在的大型構筑物，無不反映了建筑技術的飛速發展。大體積混凝土是現代工程建設中一種重要的結構形式，大體積混凝土的水化熱是近年來人們比較關注的問題，對于建筑物和橋梁的基礎、橋墩等大體積混凝土需要考慮水化熱引起的溫度應力，溫度應力引起的裂縫具有裂縫寬，上下貫通的特點，因此對結構的承載能力、防水性能、耐久性能等都會產生很大的影響。本文結合北京北京CBD核心區Z13地塊商業金融項目底板的澆筑，討論對大體積混凝土的質量控制。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

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原材料選擇原則及控制

2.3原材料選擇及質量控制

　　(1)水泥控制入倉溫度<60℃；3天、7天水化熱符合大體積混凝土標準，3天≤40kJ/kg，7天≤270kJ/kg；3天強度≥21MPa，28天強度≥50MPa；水泥中C3A含量(降低水泥中C3A和C3S的含量，可以降低早期的水化熱)≤8％；比表面積(水泥細度影響水化熱的放熱速率，在不影響水泥活性的前提下，水泥細度應適當放大)控制在300～350m2/kg。本工程選用北京金隅集團生產的琉璃河P·O 42.5水泥。

　　(2)外加劑進廠必須進行車檢，與水泥做適應性試驗，與各種原材料進行試拌，確保混凝土和易性良好，含氣量達到3％～5％，坍落度3h基本無損失的狀態，初凝時間在12h以上，終凝時間在18h以上。本工程選用金隅科技生產的JY-PS-1聚羧酸高性能減水劑。

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　　(3)粉煤灰選擇是Ⅱ級原狀灰，進廠控制入倉溫度<50℃；控制細度<25％，需水量比<100％，燒失量<8％，還應檢查粉煤灰顏色是否一致，確保澆筑的混凝土顏色一致；本工程選用天津新路廣生產的Ⅱ級粉煤灰。

　　(4)礦粉進廠控制人倉溫度<60℃；控制比表面積400—450m2/kg，7天活性指數≥75％，28天活性指數≥95％。本工程選用三河的S95級礦粉。

　　(5)骨料進場嚴格控制其含泥量和泥塊含量，砂含泥量<3％，泥塊含量<1％，石子含泥量<1％，泥塊含量<0.5％；嚴禁砂石中含有雜質、大塊；石級配必須是連續級配，石子針片狀含量<15%。本工程選用灤平的天然中砂；首云的5～25mm的碎石。

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