大體積混凝土如何實現質量控制（五）

　　隨著經濟的不斷發展，對建筑物提出了更高的要求。從多層建筑發展到高層建筑甚至到目前的超高層建筑，從簡單的構筑物到現在的大型構筑物，無不反映了建筑技術的飛速發展。大體積混凝土是現代工程建設中一種重要的結構形式，大體積混凝土的水化熱是近年來人們比較關注的問題，對于建筑物和橋梁的基礎、橋墩等大體積混凝土需要考慮水化熱引起的溫度應力，溫度應力引起的裂縫具有裂縫寬，上下貫通的特點，因此對結構的承載能力、防水性能、耐久性能等都會產生很大的影響。本文結合北京北京CBD核心區Z13地塊商業金融項目底板的澆筑，討論對大體積混凝土的質量控制。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

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2.5混凝土配合比

　　(1)C40P10大體積底板混凝土經多次試驗，最終確定配合比如下：水膠比0.40，砂率42％，具體用量見表7。

　　(2)C40P10大體積底板混凝土經試配，混凝土出機和易性良好，滿足混凝土泵送要求。出機坍落度220mm，擴展度580mm，lh后，混凝土坍落度210mm，擴展度560mm，初凝時間：12h40min，終凝時間18h30mm，實測含氣量3.2％。試配強度強度見表8。

　　(3)水化熱及溫度計算。經計算，按照C40P10配合比計算的出機溫度為28.30℃，人模溫度為28.9℃，混凝土表面養護采用一層塑料膜和一層草袋覆蓋，預計7天齡期混凝土中心溫度與表面溫度差為4.5℃<25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度之差為18.6℃<20℃，滿足標準要求，抗裂驗算滿足要求。具體溫度見表9。

3混凝土的生產制備

3.1設備保障能力(見表10)

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3.2設備保障

　　在澆筑前，將所有參與供應的站點的機器設備進行全面檢查，排查、清理小毛病和隱患，在供應期間，安排專人對所有機器設備進行定時巡檢，發現問題第一時間進行處理，確保不因設備故障耽誤生產供應。

　　站內設備部門對攪拌杌計量設備進行一次校驗，確保計量符合規定，骨料誤差±2％，外加劑秤、水秤、粉料秤誤差±1％。

3.3生產前原材料的儲備

　　在準備生產前，站內應儲備至少4天生產量的原材料，在生產過程中再每天上料能夠保證一天的量，這樣原材料最少能夠存放均化4天，使原材料質量更穩定，勻質性更好。如果有條件儲備整個階段的原材料更好，能夠更好地保證原材料質量的穩定性，在生產過程中能夠更好地保證混凝土質量的穩定性和勻質性。

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