不同等待時間及處理措施對混凝土強度的影響（五）

　　隨著城市建設的發(fā)展，商品混凝土在建筑工程中逐步取代了現(xiàn)場自拌混凝土。商品混凝土在工程中的應用，大大提高了工程實體的質量保證率，但同時也衍生出一些問題。由于受城市規(guī)劃要求及原材料運輸條件的限制，混凝土攪拌站基本上分布在遠離城區(qū)的市郊，商品混凝土從攪拌站運送至施工現(xiàn)場，運輸距離普遍較遠，加上城市交通狀況、混凝土現(xiàn)場等待、機械故障等一些偶然因素，導致混凝土從加水攪拌到開始澆筑往往需要數(shù)小時的時間。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

　　在混凝土實際施工過程中，對于混凝土因運送及等待時間較長導致坍落度損失較大的情況，一般可采用二次攪拌或二次添加減水劑的方法進行調節(jié)。對于時間過長的混凝土，視情況進行降級處理或者直接倒掉，造成了大量的資源浪費。在管理不規(guī)范的施工現(xiàn)場，還存在一定程度的加水現(xiàn)象，給工程帶來了很大的質量隱患。

　　本文采用一種新的混凝土工作性能調整技術，即定時添加緩凝型高效減水劑，通過研究混凝土生產后在不同時間的工作性能變化及試塊28d抗壓強度，對比分析該技術相對于傳統(tǒng)處理方法在提高混凝土使用時效中的優(yōu)勢。

生產線現(xiàn)場

結論及建議

　　(1)通過加水調整混凝土工作性能效果不理想，抗壓強度明顯降低，帶來極大的質量隱患，是必須制止的行為；混凝土澆筑前二次添加緩凝減水劑的方法具有局限性，等待時間過長、性能太差的混凝土無法通過攪拌車攪拌均勻；采用定時適量添加減水劑的方法調整混凝土工作性能，能延長預拌混凝土的使用時效，保證混凝土工作性能和強度，對混凝土耐久性能的影響需要進一步試驗。

　　(2)采用定時適量添加緩凝減水劑的方法調整混凝土，若推廣到生產中，可通過人工稱量或在攪拌車中增設稱量設備準確控制減水劑的用量，避免摻加過多的減水劑導致離析、凝結時間過長的問題，添加減水劑的用量及頻率宜根據(jù)環(huán)境溫度、混凝土坍落度損失情況及減水劑的性能進行試驗確定。為確保混凝土的勻質性，需要在每次添加減水劑后進行充分的攪拌，攪拌時間應由試驗確定。

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　　(3)混凝土在運送過程中的質量控制至關重要，混凝土企業(yè)應特別重視混凝土運輸車輛和施工現(xiàn)場的混凝土管理，實現(xiàn)混凝土的動態(tài)調整和質量控制。

　　(4) 攪拌站在供應過程中合理調度，根據(jù)工程現(xiàn)場施工進度控制混凝土生產供應速度，保證混凝土施工的連續(xù)性，對于運送及等待時間過長的混凝土，應及時采取技術措施進行處理，并做好相關記錄。

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