推動尾礦固廢綜合利用，砂石料“自產(chǎn)”正當時

　　據(jù)權(quán)威機構(gòu)分析，我國尾礦產(chǎn)量大，范圍廣：主要產(chǎn)出來源于有色金屬礦、采選業(yè)以及黑色金屬礦采選業(yè)，包括鐵尾礦、銅尾礦、有色金屬尾礦等等。

　　在每年我國產(chǎn)出的8.9億尾礦中，按照每年堆埋填充礦山空場的53%尾礦進行綜合利用，仍有5.61億尚未得到妥善處理。龐大的尾礦固體廢棄物已經(jīng)引起嚴重的環(huán)境問題并存在較大的安全隱患，因此，如何推動尾礦的可持續(xù)發(fā)展已成為各級政府時刻關(guān)注的議題。

　　2019年11月04日，國家十部委聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推進機制砂石行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》中指出，鼓勵利用廢石以及鐵礦、鉬礦、釩鈦礦等尾礦生產(chǎn)機制砂石，利用尾礦等大宗固廢生產(chǎn)砂石骨料。

　　2020年3月25日，國家十五部委和單位聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于促進砂石行業(yè)健康有序發(fā)展的指導意見》指出，我國每年產(chǎn)生數(shù)十億噸尾礦、廢石，在符合安全、生態(tài)環(huán)保要求的前提下，利用尾礦和廢石生產(chǎn)砂石骨料，實現(xiàn)“變廢為寶”。

　　由此可見，利用尾礦制砂已得到國家層面的重視，而且對環(huán)保、安全有了更高的要求。

　　在保證環(huán)保與安全的同時，將尾礦經(jīng)過制砂機碾磨，制造建筑材料以及路面材料，如鑄石、玻璃、泡沫材料等是目前頗具經(jīng)濟效益的加工處理方法。

　　尾礦制砂既能有效解決尾礦堆積造成的環(huán)境影響及危害，又能減少機制砂石對礦山資源的消耗，緩解砂石行業(yè)砂石資源短缺的現(xiàn)象，有可能成為未來礦山企業(yè)盈利的關(guān)鍵。

　　尾礦制砂作為尾礦利用的主要方法之一，制砂生產(chǎn)線的設(shè)備配置非常重要，要想制成品質(zhì)上乘的機制砂石料，一定要合理搭配制砂生產(chǎn)線。尾礦制砂生產(chǎn)線的主要設(shè)備有：振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等。

　　主要工藝流程為：尾礦先由顎破進行粗碎，根據(jù)生產(chǎn)需求，可用圓錐破或反擊破進行二次破碎，破碎篩分后符合細度要求的送入制砂機進行整形和細碎，最終得到0-5mm的機制砂成品，也可搭配洗砂機進行洗選，除去雜質(zhì)。

　　經(jīng)過處理的尾礦機制砂可用來制作混凝土、路面材料、修筑公路、鐵路等行業(yè)領(lǐng)域，還可作為水泥、耐火材料、玻璃、混凝土集料、瓦等原料。

　　尾礦的合理利用推動了國家礦業(yè)的循環(huán)發(fā)展，尾礦制砂也為礦山企業(yè)帶來新的機遇。