黎明重工立磨替代高穩定礦石磨用于水泥預粉磨中

   水泥生產過程中，物料粉磨電耗占綜合電耗的70%左右，直接影響水泥的制造成本。在能源日趨緊張，電價不斷上揚的情況下，積極采用新技術新工藝，提高粉磨系統產量，降低單位電耗，是降低生產成本，提高企業經濟效益有效的技術途徑。如何積極采用新工藝、新技術、新材料，大幅度提高粉磨系統生產效率、降低電能消耗成本，是擺在水泥工程技術人員面前的一項緊迫任務。入磨物料粒度是制約磨機粉磨效率的重要工藝參數。尤其是對水泥粉磨工藝而言，因所磨物料理化性能和顯微硬度不同，易磨性指標均差于生料組成中的物料。所以必須采取合理的技術手段，實施磨前物料預處理，縮小入磨粒度“多碎少磨”，把磨機一倉的破碎功能部分或全部移至磨外完成，才能大幅度提高現有粉磨系統產量、降低粉磨電耗。
    預粉磨就是將入球磨機前的物料用其他破碎粉磨設備預先進行粉磨，將球磨機粗磨倉的工作移到磨前處理，用工作效率高的粉磨設備代替效率低的球磨機的一部分工作，降低入磨熟料的粒徑，以提高粉磨系統的產量和降低電耗。隨著科技發展，工業水泥礦粉需求不斷提高，各磨粉機廠家根據這一現狀，研制各種磨粉機用于水泥預粉磨加工中，達到高產的生產效果。黎明重工這家有著多年磨粉機生產和銷售歷史的廠家，提出以立式磨粉機（立磨）替代高穩定礦石球磨機用于水泥預粉磨中，使水泥粉磨產量有效提高40%-60%，且設計工藝等達到業內知名水平，受到用戶一直好評。
   立式磨粉機是黎明重工在廣泛采用國內外現代技術的基礎上，結合多年的各種磨機生產經驗，設計開發的新型磨粉設備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業理想設備。黎明重工立式磨粉機采用完全限制性擠壓，循環預粉磨，將一部分碎料進行多次擠壓粉碎，即通過多次循環，與后段的球磨可以形成兩個立的流程系統，粉磨效率要比高穩定礦石磨高。立式磨粉機（立磨）去掉了原磨粉機磨內的選粉裝置  采用預粉磨技術時，將水泥磨各倉的長度及倉內鋼球的級配進行適當調整，一般要縮短一倉的長度，降低平均球徑并適當提高填充率。后續水泥磨機的入磨粒度<2mm所占比例已達95%以上，系統可增產60%以上，這與生產實際的增產幅度基本吻合。同時，由于顯著改善物料的易磨性，可提高水泥的比表面積(≥380m2/Kg)，生產高強度等級水泥。如果生產32.5級水泥，可相應減少5-8%熟料摻量，增加等量的混合材，降低水泥成本；達到顯著的增產(>50%)、節電(>20%)、高細(成品比表面積≥380m2/Kg) 高強的綜合技術經濟效果。為滿足預處理工藝后續磨機粉磨狀況，一倉長度適當縮短，二倉延長，以適應細磨粉狀物料技術要求。磨內研磨體級配過程中，采取“逐漸大”的方式，增強研磨體對物料的研磨功能。
    黎明重工立式磨粉機（立磨）廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業，主要用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。在水泥預粉磨工藝中性能可靠，運行穩定，使用后增產幅度≥50%，節電幅度≥20%，具有廣闊的推廣應用前景。